在靜電的作用下，噴涂設(shè)備可將粉末吸附在工件表面，形成粉末狀涂層.. 優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)先進(jìn)，節(jié)能，高效，安全可靠，色彩鮮艷等..因此，如何提高噴涂設(shè)備的效率一直是各大噴涂設(shè)備制造商探索和研究的主要問題。以下是如何向您展示如何提高靜電噴涂設(shè)備的效率。

1、定期檢查和維護(hù)噴淋設(shè)備。在工作前，必須檢查設(shè)備各部無缺陷，需要在需要潤滑油的地方加入潤滑油。為了及時(shí)消除這些舊設(shè)備，工作中不會(huì)出現(xiàn)各種故障，涂層的利用率更高，能提高整體工作效率。

2。在使用噴涂設(shè)備之前，必須先進(jìn)行試運(yùn)行，以確保所有部件在開始工作之前都能正常工作。設(shè)備的鏈條、滑輪、軸、皮帶和其他操作部件應(yīng)配備有屏蔽罩和面板。

三。配備良好的粉體回收系統(tǒng)，一方面減少粉體反彈嚴(yán)重污染車間，另一方面減少粉體浪費(fèi)。在長期運(yùn)行中，比掩蔽更有利于增加粉末回收系統(tǒng)。對(duì)于原來性能較差的恢復(fù)系統(tǒng)，長期使用還沒有起到恢復(fù)系統(tǒng)的作用，更換它。如果公司擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增加新的站以提高噴霧生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。

4。固化爐的使用，也是固化爐靜電噴涂設(shè)備的重要組成部分，其他地方效率都很高，而且固化跟不上，也會(huì)影響靜電效率。針對(duì)加熱系統(tǒng)落后或自動(dòng)控制能力不足，加熱方式能耗大、利用率低、成本過高、原硫化爐尺寸不適宜、不能適應(yīng)加工工件多變等問題，應(yīng)對(duì)固化設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率。

噴涂設(shè)備的工作原理是在電場作用下，將塑料粉末噴涂在工件表面，并將粉末均勻吸附在工件表面形成粉末涂層。高溫烘烤后，塑料顆粒會(huì)熔化成一層致密的保護(hù)層，牢固地附著在工件表面。提高噴涂設(shè)備的工作效率，可以使我們的經(jīng)濟(jì)效益更好。